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Tubo del cilindro levigato
I tubi cilindrici levigati sono tubi in acciaio senza saldatura o saldati ad alta precisione- sottoposti a processi di finitura interna specializzati per ottenere qualità superficiale, precisione dimensionale e proprietà meccaniche superiori. Fungono da componente principale nei cilindri idraulici e pneumatici, dove la finitura superficiale interna liscia e le tolleranze strette sono fondamentali per un funzionamento efficiente e affidabile.
Descrizione
I tubi cilindrici levigati sono tubi in acciaio senza saldatura o saldati ad alta precisione- sottoposti a processi di finitura interna specializzati per ottenere qualità superficiale, precisione dimensionale e proprietà meccaniche superiori. Fungono da componente principale nei cilindri idraulici e pneumatici, dove la finitura superficiale interna liscia e le tolleranze strette sono fondamentali per un funzionamento efficiente e affidabile.
Questi tubi sono realizzati con vari gradi di acciaio tra cui E355/ST52, C20, CK45, Q355B/D, SAE1026 e acciai legati come 4130 e 4140, conformi agli standard internazionali tra cui DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 e GB/T 3639. La composizione chimica di ciascun grado viene attentamente controllata per garantire prestazioni meccaniche ottimali e saldabilità.

Il processo di produzione prevede tipicamente la trafilatura a freddo seguita dalla distensione (condizione BK+S) per migliorare le proprietà meccaniche e garantire la stabilità dimensionale. Questo trattamento si traduce in resistenze a trazione che vanno da 520 MPa a oltre 600 MPa, con carichi di snervamento tra 375-520 MPa a seconda del tipo di materiale, fornendo un'eccellente resistenza alla deformazione in condizioni di alta pressione.
Il processo di levigatura stesso rimuove le piccole imperfezioni dalla superficie interna del tubo e crea un motivo a tratteggio incrociato-che facilita la lubrificazione ottimale e le prestazioni di tenuta. Per requisiti di precisione ancora più elevati, viene utilizzata la tecnologia Skived and Roller Burnish (SRB), ottenendo valori di rugosità superficiale fino a Ra 0,1-0,4 μm rispetto alle finiture levigate standard di Ra 0,4-0,8 μm.
Le specifiche tecniche chiave includono tolleranze del diametro interno di H8 o H9, diametri esterni compresi tra 40 e 480 mm, tolleranze dello spessore della parete da ±5% a ±10% a seconda delle dimensioni e rettilineità mantenuta entro 0,5-1 mm per metro. Le lunghezze disponibili arrivano fino a 12 metri, con lunghezze fisse e casuali offerte per soddisfare requisiti applicativi specifici.
Questi tubi di precisione trovano applicazioni essenziali nei cilindri idraulici per macchine edili, presse industriali, attrezzature per lo stampaggio a iniezione, gru mobili, macchine agricole e vari sistemi di automazione industriale. La combinazione di eccellente finitura superficiale, controllo dimensionale preciso e proprietà meccaniche affidabili garantisce attrito minimo, usura ridotta, durata prolungata delle guarnizioni e migliore efficienza complessiva dei sistemi idraulici.
Il processo di garanzia della qualità comprende test rigorosi delle proprietà meccaniche, verifica dimensionale e misurazione della rugosità superficiale, garantendo che ciascun tubo levigato soddisfi i severi requisiti delle moderne applicazioni idrauliche in vari settori in tutto il mondo.
1. Composizione chimica
|
Grado di acciaio |
Composizione chimica% |
||||||||
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
AI |
|
|
Minore o uguale a |
Maggiore o uguale a |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Inferiore o uguale a 0,22 |
Inferiore o uguale a 0,55 |
Inferiore o uguale a 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Proprietà meccanica:
|
Condizioni di consegna |
Finito a freddo(duro)(BK) |
Trafilato a freddo e-alleviato dallo stress (BK+S) |
|||
|
Grado di acciaio |
RmMPa |
Allungamento A5% |
RmMPa |
ReH Mpa |
Allungamento A5% |
|
C20 |
Maggiore o uguale a 550 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 375 |
Maggiore o uguale a 15 |
|
CK45 |
Maggiore o uguale a 645 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 10 |
|
Q355B |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
Q355D |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
E355(ST52) |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
SAE1026 |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 15 |
3. Tolleranza:
|
Tolleranza |
Tolleranza ID |
Tolleranza sullo spessore della parete |
||||
| Dimensioni dell'ID | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Maggiore o uguale a 120 mm fino a 210 mm >210 mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Modulo di elaborazione
|
Modulo di elaborazione |
I.Dmm |
Lunghezza |
Rettilineità |
Tolleranza all'ID |
Rugosità ID (RA) |
|
Affinato |
40-500 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
SRB |
50-250 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
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