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Tubi in acciaio levigato trafilato a freddo di precisione
I tubi di precisione in acciaio levigato a freddo (CDH) rappresentano l'apice delle prestazioni e della qualità nel campo dei tubi meccanici senza saldatura. Si tratta di un prodotto specializzato progettato per applicazioni che richiedono un'eccezionale precisione dimensionale, una finitura superficiale superiore e proprietà meccaniche eccezionali, più comunemente come canne dei cilindri nei sistemi idraulici e pneumatici.
Descrizione
I tubi di precisione in acciaio levigato a freddo (CDH) rappresentano l'apice delle prestazioni e della qualità nel campo dei tubi meccanici senza saldatura. Si tratta di un prodotto specializzato progettato per applicazioni che richiedono un'eccezionale precisione dimensionale, una finitura superficiale superiore e proprietà meccaniche eccezionali, più comunemente come canne dei cilindri nei sistemi idraulici e pneumatici.
Il processo di produzione è un'operazione in due-fasi che ne definisce le caratteristiche superiori. Si inizia con la trafilatura a freddo, in cui un guscio di acciaio senza saldatura viene tirato attraverso uno stampo a temperatura ambiente. Questo processo lavora a freddo-l'acciaio, aumentandone significativamente la resistenza alla trazione, il carico di snervamento e la durezza, ottenendo al tempo stesso tolleranze strette sul diametro esterno (OD) e sullo spessore delle pareti.

La seconda fase critica è la levigatura, un processo di lavorazione abrasiva. Il diametro interno (ID) del tubo trafilato a freddo è levigato con precisione-utilizzando pietre abrasive rotanti. Questo passaggio raggiunge tre obiettivi fondamentali: in primo luogo, fornisce una finitura superficiale interna eccezionalmente liscia e uniforme, generalmente misurata in micro-pollici (Ra). Una finitura a specchio- è fondamentale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura su guarnizioni e pistoni, garantendo un funzionamento efficiente e una lunga durata. In secondo luogo, raggiunge tolleranze dimensionali interne e rettilineità ultra-precise. In terzo luogo, il processo di levigatura crea un modello di superficie a tratteggio incrociato ideale, ottimale per trattenere la lubrificazione e facilitare l'efficace rodaggio della guarnizione.
La combinazione di questi processi si traduce in un tubo con proprietà ineguagliabili:
Eccellente controllo geometrico
Tolleranze strette su diametro esterno, diametro interno e spessore della parete.
Finitura superficiale superiore
Una superficie ID liscia e levigata che riduce l'attrito e l'usura delle guarnizioni.
Proprietà meccaniche migliorate
Elevata resistenza e durezza dalla lavorazione a freddo.
Prontezza immediata per l'uso
I tubi vengono generalmente forniti puliti, fosfatati-rivestiti e oliati, pronti per l'assemblaggio senza ulteriori lavorazioni meccaniche.
Di conseguenza, i tubi CDH di precisione sono il materiale di scelta per cilindri idraulici, cilindri pneumatici, ammortizzatori, attuatori lineari e varie applicazioni ad alta-precisione in settori quali l'edilizia, l'agricoltura, la produzione e l'aerospaziale, dove l'affidabilità e le prestazioni non sono-negoziabili. Fornisce la base fondamentale per sistemi di potenza fluida efficienti e durevoli.
1. Composizione chimica
|
Grado di acciaio
|
Composizione chimica% |
||||||||
|
C
|
Sì
|
Mn
|
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
AI |
|
|
Minore o uguale a |
Maggiore o uguale a |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Inferiore o uguale a 0,2 |
Inferiore o uguale a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Inferiore o uguale a 0,22 |
Inferiore o uguale a 0,55 |
Inferiore o uguale a 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Proprietà meccanica:
|
Condizioni di consegna |
Finito a freddo(duro)(BK) |
Trafilato a freddo e-alleviato dallo stress (BK+S) |
|||
|
Grado di acciaio |
RmMPa |
Allungamento A5% |
RmMPa |
ReH Mpa |
Allungamento A5% |
|
C20 |
Maggiore o uguale a 550 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 375 |
Maggiore o uguale a 15 |
|
CK45 |
Maggiore o uguale a 645 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 10 |
|
Q355B |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
Q355D |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
E355(ST52) |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 14 |
|
SAE1026 |
Maggiore o uguale a 640 |
Maggiore o uguale a 5 |
Maggiore o uguale a 600 |
Maggiore o uguale a 520 |
Maggiore o uguale a 15 |
3. Tolleranza:
|
Tolleranza |
Tolleranza ID |
Tolleranza sullo spessore della parete |
||||
| Dimensioni dell'ID | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Maggiore o uguale a 120 mm fino a 210 mm >210 mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Modulo di elaborazione
|
Modulo di elaborazione |
I.Dmm |
Lunghezza |
Rettilineità |
Tolleranza all'ID |
Rugosità ID (RA) |
|
Affinato |
40-500 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
SRB |
50-250 |
Inferiore o uguale a 12M |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
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